A “Lean Manufacturing” ou “Manufatura Enxuta” é uma filosofia de gestão que nasceu com o Sistema Toyota de Produção, no Japão, após a 2ª Guerra Mundial. Está inteiramente focada na eficiência dos processos. Para isso, o objetivo central de todas as ações é entregar o máximo de valor com a menor quantidade de recursos possíveis.

Requer um pensamento focado em fazer o produto fluir através do processo, sem interrupções e desperdícios, em um sistema puxado pela demanda do cliente ou naturalmente pela próxima etapa do processo. A cultura é de que todos os envolvidos estão comprometidos com o melhoria contínua do processo.

Sua preocupação está em não cometer excessos ou redundâncias, tendo como foco principal o encurtamento do tempo entre o pedido do cliente e o envio do produto pela empresa. A filosofia visa a eliminação de todas as operações que não agregam valor aos seus produtos, ou seja, tudo aquilo que gera custos dos quais os clientes, obviamente, não desejam pagar.

Pressupõe uma série de objetivos, tais como a fabricação dos produtos em menor tempo, a qualidade elevada destes produtos, o baixo custo, a utilização de técnicas apropriadas, a melhoria do fluxo de fabricação e, ainda, a eliminação de desperdícios. Além destas premissas, a Manufatura Enxuta preocupa-se também com todos os aspectos da produção que agregam e não agregam valor ao produto final. É fato que consumidores em geral desejam pagar apenas por coisas das quais conseguem perceber valor. Querem pagar, por exemplo, pela tecnologia e qualidade do produto e não pela ineficiência e erros que ocorrem nos processos dos fornecedores. 

A Manufatura Enxuta envolve algumas etapas principais:

• Definir o valor a partir da visão do cliente (definir requisitos, características e atributos do produtos que atendem as necessidades do cliente);
• Mapear o fluxo de valor (mapear os processos realmente necessários para criar valor);
• Fazer com que este fluxo aconteça naturalmente (fazer ajustes para que os processos se tornem naturais às pessoas);
• Manter um sistema de produção “puxado” (produzir somente o que for necessário, aquilo que o cliente demanda);
• Buscar a excelência (buscar melhorar tudo que for necessário, sempre).

Todos os itens que não agregam valor ao produto e que, com toda a certeza, o consumidor não percebe e não está disposto a pagar, são lançados como desperdícios. Desperdícios de matéria-prima, materiais, mão de obra, tempo, dinheiro, pessoas e muito mais. Produção antecipada, produção excessiva ou rápida demais, tamanhos inadequados dos lotes, movimentações desnecessárias e/ou repetitivas de pessoas ou peças que não agregam valor, processos falhos, complicados ou, ainda, mal otimizados, armazenamento de materiais defeituosos, mão de obra não qualificada ou mal treinada, armazenamento excessivo de produtos e, com isto, ocupação de grandes espaços, são alguns exemplos comuns de desperdícios e, em outras palavras, custos.

A Manufatura Enxuta pode contar com importantes metodologias e ferramentas que podem auxiliar os gestores na detecção das possíveis fontes de desperdícios, dentre estas, uma Solução para Gestão de Custos. Os ganhos ao analisar como estão sendo consumidos os esforços e recursos na empresa são perceptíveis imediatamente após a implantação da Solução. Através de uma Solução para Gestão de Custos é possível por exemplo, visualizar todos os custos e despesas da indústria a partir da integração precisa entre as informações contábeis e àquelas oriundas da produção e com base nessas informações, gerar os preços de venda dos produtos. A empresa pode, também, identificar com mais agilidade os produtos geradores das melhores margens de lucro e aqueles que podem vir a sair de linha de produção devido ao baixo retorno. Considerando-se a relação custo x benefício, trata-se sem dúvida de uma excelente aliada às empresas que desejam eliminar desperdícios e garantir maior competitividade e lucratividade nos processos produtivos, independente do ramo ou porte do seu negócio.

Fonte: WK

Então, comece fazendo as seguintes perguntas:

• Sua empresa conhece seu ponto de equilíbrio e a margem de contribuição de cada um de seus produtos comercializados?
• Conhece a rentabilidade das vendas, por operação, por cliente, por produto, por representante?
• Tem condições de analisar a viabilidade das demandas por negociações com preços especiais ?
• Tem condições de visualizar se o preço aplicado no mercado é adequado? Cobre seus custos fixos? Despesas? Atinge o lucro desejado?
• Tem condições de tomar uma decisão precisa sobre a continuidade de uma linha de produtos?
• Conhece detalhadamente os custos de fabricação de seus produtos próprios? Por insumos, processos, custo hora?
• Você consegue avaliar os resultados de uma operação comercial de acordo com o perfil da venda?
• Consegue avaliar a viabilidade de substituição de um insumo para melhorar o preço de venda de seus produtos próprios?

Sua empresa não conhece estas respostas?

A Gestão Estratégica de Custos não está limitada somente as grandes empresas. Uma gestão avançada de custos e a geração de grandes resultados pode ser obtida, também, em todo tipo de empresa, independente do seu porte.

A busca por uma correta mensuração dos custos nos processos organizacionais passou a ser uma das mais importantes ferramentas de controle gerencial nas empresas, principalmente nos dias atuais, em que a alta competitividade no mercado exige um exímio controle e gerenciamento das despesas para permitir identificar gargalos e oportunidades de prática de preços mais rentáveis e competitivas.

A Gestão Estratégica de Custos envolve a análise minuciosa de um grande volume de informações. Fazê-la através de controles manuais ou mesmo planilhas torna o trabalho ainda mais improdutivo, para não dizer impossível.

Uma Solução para Gestão de Custos, ou ERP, é capaz de dispor de ferramentas e tecnologias que permitam às empresas saber exatamente quais são os custos diretos, indiretos, fixos e variáveis de todo o seu processo produtivo, bem como as despesas relacionadas ao processo comercial de seus produtos.

As perguntas feitas anteriormente, e uma variedade de outras mais, podem ser respondidas de maneira facilidade e em tempo real através de um ERP. Na maioria das empresas, o retorno sobre o investimento (ROI) é obtido imediatamente após a implantação, nas primeiras semanas de uso do sistema.

Com uma Solução para Gestão de Custos é possível obter aumento da lucratividade através da aplicação e formação de preços de vendas mais assertiva de forma que não comprometa as margens de lucro objetivadas pela empresa. Tem-se, também, aumento da competitividade comercial através de aplicação de preços de forma precisa levando em consideração os custos diretos e indiretos, de fabricação e/ou aquisição e despesas.

Há mais precisão na negociação com clientes através de análises gerenciais de preços de vendas que permitem identificar o comprometimento da margem de lucro desejada pela empresa sobre os preços de cada produto negociado.

A empresa pode perceber mais facilmente distorções entre custo real e padrão e, com isto, ajustar seu plano orçamentário, bem como preços de seus produtos. Pode, também, identificar gargalos de custos nos processos produtivos através da visão detalhada de incidência de custos por processos e insumos.

De modo geral, decisões mais seguras são tomadas, inclusive quanto a descontinuidade de itens não rentáveis. A gestão dos canais de vendas também é beneficiada devido as análises de desempenho, resultados, rentabilidade e lucratividade dos negócios gerados.

Fonte: WK