Um termo aparentemente abstrato pode estar interferindo diretamente nos custos de produção e no setor de vendas do seu negócio e colocando em risco a competitividade dele no mercado: você já ouviu falar em custo da ociosidade na indústria? Em linhas gerais, consiste no quanto sua empresa está deixando de faturar em razão de ações ou processos ociosos.

Geralmente, são problemas pontuais que podem estar impactando de diferentes maneiras na produtividade. Além de limitar o potencial do seu negócio, a ociosidade também pode estar gerando custos desnecessários, gerando um efeito cascata e refletindo diretamente no setor financeiro. Podemos entendê-la, então, como parte do investimento aplicado que não proporcionou o retorno esperado e acabou sendo desperdiçado.

Mas não há motivo para pânico. É possível identificar o que tem gerado essas atitudes danosas e transformar esse termo em um dado concreto ao calcular o custo da ociosidade na sua indústria. A partir disso, você poderá pensar em soluções que visem a redução destes números e, consequentemente, a intensificação da produtividade.

Saiba quanto a ociosidade tem custado para o seu negócio

Você sabe exatamente quanto a inatividade tem impactado no setor financeiro da sua empresa? Responder essa questão com números concretos é a maneira mais eficiente de encontrar soluções para melhorar os processos a fim de diminuir a ociosidade.

Mas, para reduzir o custo da ociosidade na indústria, é necessário saber o quanto ele representa. Pensando nisso, preparamos um e-book completo que explica detalhadamente como funciona esse cálculo. Faça o download do material e coloque a mão na massa:

Como reduzir os custos da ociosidade na indústria

Após ter em mente os custos concretos que a ociosidade tem sobre o seu negócio, é hora de pensar em soluções e colocar em prática ações que reduzam esses números. Identificar as situações que tem gerado ócio é o primeiro passo.

Acompanhar o desenvolvimento das atividades ajudará a reconhecer os pequenos detalhes que contribuem para elevar o grau de ociosidade e que podem estar passando despercebidos em função da correria do dia a dia.

Para isso, pode ser feito um mapeamento ao longo da cadeia produtiva para que sejam apontados todos os processos existentes, desde o pedido da demanda até a entrega da mercadoria.

Dessa forma, será possível observar as atividades que não estejam representando resultados satisfatórios, distinguir quais delas devem ser aperfeiçoadas e o que pode ser descartado sem prejuízo ao processo.

Nessa análise, é importante também criar metas para concretizar aonde se deseja chegar. Aparadas as arestas, será possível fazer um planejamento adequado da produção a partir dos dados obtidos.

Se o problema for mais abrangente, causado por uma crise ou uma demanda baixa que tem deixado o maquinário parado, alugar essa capacidade produtiva para outra empresa pode ser uma boa saída para diminuir a ociosidade.

Em casos mais específicos, como quando uma máquina precisa ter sua atividade interrompida de modo repentino para uma manutenção, uma solução pode ser transferir os funcionários temporariamente a outro setor para que continuem produzindo.

Entretanto, é preciso levar em conta que, provavelmente, nem todos eles terão a experiência necessária para operar máquinas diferentes das habituais. Por isso, é necessário ter cuidado na hora de fazer a alocação provisória dessas equipes para que não acabe resultando em acidentes de trabalho ou em novos problemas para a empresa.

Independentemente do que aconteça, o ideal é se antecipar e desenvolver um planejamento que considere essas hipóteses para que os profissionais já estejam preparados para desempenhar funções diferenciadas. Diante disso, o investimento em capacitação e treinamento das equipes também pode ser um modo de diminuir a ociosidade.

ERP: a tecnologia como aliada no combate à ociosidade

Automatizar os processos da cadeia produtiva por meio de um sistema de gestão empresarial (ERP)é um modo eficiente de reduzir os custos da ociosidade. Além de diminuir o tempo gasto no fluxo de trabalho, a solução também auxilia a comunicação entre as áreas, diminuindo possíveis gargalos existentes.

Por trabalhar de maneira integrada entre todos os setores, o software proporciona aos gestores uma visão mais ampla a respeito de todos os processos, o que pode contribuir para identificar os pontos que podem estar gerando ócio. Uma característica importante de um bom sistema ERP é que ajuda os gestores a dimensionarem a necessidade de compra de matéria-prima e a capacidade produtiva ao longo das etapas de produção, integrando todas as informações com a gestão financeira. Assim, com dados concretos em mãos, eles podem realizar um planejamento eficiente para que a produção seja distribuída de maneira uniforme e, como consequência, a ociosidade diminua consideravelmente.

Reconhecida pela inovação e qualidade, a WK oferece o WK Radar, um software que integra todas as áreas da sua indústria e se adapta perfeitamente às suas características e necessidades. Trata-se de uma solução tecnológica e eficiente que, com certeza, pode auxiliar a sua empresa a diminuir de vez os custos da ociosidade. Que tal saber mais sobre as funcionalidades do nosso ERP? Entre em contato conosco e saiba como podemos ajudá-lo a tornar a sua rotina mais produtiva.

Fonte: WK

Se você atua na área industrial, está cansado de saber que gerenciar os custos é essencial para o sucesso das operações, não é verdade? Até porque é a partir desse processo que os gestores podem conhecer e gerenciar com assertividade os custos da organização, garantindo a saúde financeira da empresa. Mas aqui há um aspecto que, por vezes, não ganha a atenção necessária: o custo da ociosidade na indústria.

Claro, é natural que a produção oscile ou até mesmo pare em determinadas situações. Às vezes, essas paradas são programadas, como ocorre com a manutenção das máquinas, por exemplo. Por outras, elas ocorrem sem aviso, mas são resolvidas rapidamente, como a falta de energia elétrica ou a quebra de algum equipamento. Há ainda as situações mais graves e que afetam a produção por mais tempo, como o desaquecimento do setor.

Independentemente da causa da ociosidade na indústria, é fato que esse período de parada da produção causa prejuízos. O mais visível costuma ser o atraso na entrega dos produtos, mas existem outros recursos desperdiçados durante os períodos de ociosidade que merecem ganhar a atenção dos empreendedores, pois influenciam, e muito, a competitividade do negócio.

E é para mostrar por que este assunto deve estar sempre presente na pauta dos gestores industriais que produzimos o Guia para entender o custo da ociosidade na indústria, que além de abordar como esse custo pode afetar a sua empresa, também mostra como calculá-lo. Para acessar o material, é só clicar na imagem abaixo:

Como a análise do custo da ociosidade na indústria pode torná-la mais competitiva

O primeiro capítulo do e-book fala sobre o que é o custo da ociosidade na indústria. Afinal, não é incomum que os administradores restrinjam sua análise de custos àqueles que são tangíveis e mais fáceis de mensurar e acabem deixando em segundo plano o custo de ociosidade, o que traz consequências para as áreas produtiva e financeira da empresa.

Para que seja mais fácil entender o que a ociosidade representa para o negócio, o guia traz os conceitos de capacidade produtiva e capacidade ociosa. O primeiro diz respeito ao quanto a sua empresa é capaz de produzir em um determinado período, enquanto o segundo se relaciona à diferença entre o que a sua empresa pode produzir e ao que ela, de fato, produziu em determinado período.

Ainda nesta etapa, discutimos de que forma o custo da ociosidade na indústria deve ser levado em conta nas perspectivas contábil e gerencial. A empresa deve repassar o custo da ociosidade ao produto que entrega para o cliente? Como a análise do custo da ociosidade pode ajudar a melhorar os processos do dia a dia industrial? Essas questões são fundamentais quando tratamos de ociosidade.

No segundo capítulo, passamos para a parte prática, mostrando como é possível calcular o custo da ociosidade na indústria. Há diversas fórmulas que podem ser usadas para chegar a esse custo, mas nós abordamos uma das mais utilizadas, que nos permite chegar ao custo da ociosidade por peça produzida, além de avaliar quanto essa ociosidade representa no faturamento líquido. Quer dizer, não há mais desculpa para deixar de analisar o custo da ociosidade na sua empresa!

No terceiro e último capítulo, falamos sobre a importância de manter a ociosidade sob controle. Afinal, ela representa o potencial da capacidade de produção que foi desperdiçado, uma parcela de recursos sem retorno, o que afeta a competitividade da indústria.

Quando os administradores conseguem colocar o custo da ociosidade na ponta do lápis, fica mais fácil encarar esse problema de frente com informações precisas. E esse movimento só traz benefícios, já que possibilita segurança para tomar decisões e solucionar problemas que possam estar causando essa ociosidade, evitando a perda de receitas e de competitividade frente aos concorrentes.

Mas que ações podem ser tomadas para solucionar o problema? Isso vai depender do que está causando a ociosidade, uma vez que pode ser um problema pontual ou algo mais grave, como dissemos antes. No e-book, trazemos algumas alternativas para ambos os casos para ajudá-lo a pensar melhor neste assunto.

Se você tiver alguma dúvida ou quiser continuar trocando ideias sobre o tema, conte conosco! Nossa equipe está à disposição para ajudar a sua indústria a crescer.

Fonte: WK