Deixar de lado a eficiência nos processos produtivos pode provocar várias situações que vão acabar desgastando a rotina e trazendo, pouco a pouco, as perdas. No fim, se não for encontrada uma solução para resolver a falta de controle da produtividade, a indústria pode sofrer muitos prejuízos.

Como não queremos que nada negativo aconteça ao seu negócio, pelo contrário, nosso objetivo é que ele prospere e alcance os melhores resultados sempre, fizemos este artigo. Nele, listamos 4 dicas para você evitar a falta de controle da produtividade e deixar a sua indústria pronta para enfrentar todos os desafios do mercado. Siga com a gente e confira!

Como evitar a falta de controle da produtividade

Como prometido, na sequência você encontra a lista com as dicas de como fazer uma gestão eficiente da produção da sua indústria. O mais importante para gente é que, ao final da leitura, você entenda que qualquer problema pode ser corrigido, ou melhor, prevenido. Basta um pouco de atenção, cuidado e planejamento. Vamos às dicas!

1 – Faça o mapeamento e a padronização de processos

Digamos que cada funcionário da fábrica faça uma atividade de um jeito diferente, com prazos indefinidos e sem um planejamento adequado. Isso não só dificulta a identificação de aspectos que precisam ser otimizados, mas também atrapalha a prevenção da perda de tempo com trabalhos desnecessários.

Diante disso, o papel principal do mapeamento é justamente reverter essa situação. Ao realizá-lo, ele irá entregar resultados que vão auxiliar no desenvolvimento de melhorias e na modelagem de processos para agregar ainda mais valor na produção.

Com o mapeamento em mãos, é hora de padronizar as rotinas. Para isso, o mais indicado é contar com um sistema de gestão, como um ERP, pois ele facilita a integração das informações e o gerenciamento dos processos de forma unificada e em tempo real. Tudo isso traz inúmeros benefícios para a indústria, como redução de custos, cumprimento dos prazos e otimização dos procedimentos.

2 – Elabore o planejamento dos recursos de produção

É claro que não poderíamos deixar de falar sobre o planejamento. Aqui, ele é voltado à produção e vai garantir que atrasos, falta de insumos e desperdícios não aconteçam. Nele devem constar o que a indústria vai comprar e produzir, a organização do calendário de fabricação e seus prazos, como ela vai obter mão de obra qualificada, entre outros. Tudo isso vai influenciar diretamente nas estratégias de logística e, consequentemente, no bom atendimento ao cliente.

Se pararmos para pensar, todos esses tópicos juntos parecem atividades muito distantes dentro da indústria. No entanto, assegurar a qualidade dos produtos e serviços, fazer uma gestão eficiente dos custos e recursos e ainda ter vantagens competitivas sobre os concorrentes são aspectos que estão interligados e precisam ser planejados de forma integrada, para que não fique nenhuma ponta solta.

3 – Tenha um plano de produção integrado a outros setores

Como uma andorinha só não faz verão, não dá para pensar na produção como uma unidade isolada dentro da indústria. É fundamental pensar de maneira integrada com os outros setores, principalmente porque há aqueles que estão diretamente ligados à produção, como o estoque, a área de compras, as vendas e até mesmo o marketing.

Então, assim como você fez o mapeamento e planejamento do setor de fabricação, estabeleça processos bem definidos para as outras áreas da indústrias também. Imagine como tudo seria mais fácil e contribuiria para o controle da produtividade se a comunicação entre os setores estivesse bem alinhada? Ou se o fluxo de documentos ocorresse de maneira automatizada?

Além de ganhar tempo nas atividades, a indústria ainda teria muito mais segurança e confiança nas informações, pois a automação garante o registro de datas e horários de todas as ações e também identifica quem fez a alteração.

4 – Estabeleça um programa de prevenção de riscos

Nada pode ser tão básico para prevenir a falta de controle da produtividade do que assegurar que as máquinas e os equipamentos funcionem corretamente e não causem nenhum dano aos funcionários e à estrutura da indústria. Por isso, priorize a implementação de um programa de manutenção preventiva, evitando que ela ocorra somente de forma corretiva. Esse tipo de atitude, inclusive, faz parte do que há de mais moderno na área e segue premissas, por exemplo, da Indústria 4.0.

Além disso, prevenir qualquer tipo de perigo é a chave para que retrabalhos, prejuízos, ociosidades de pessoas e equipamentos, problemas de qualidade e até mesmo acidentes com a equipe sejam reduzidos ou até mesmo extintos. E se nada disso acontece, o processo produtivo pode seguir conforme o planejado, certo?

Com essas 4 dicas já é possível colocar em ordem o controle da produtividade e acabar com diversos entraves que atrapalham o bom andamento da área de produção. Porém, muitos processos que falamos aqui somente são possíveis com o auxílio da tecnologia.

Evite a falta de controle da produtividade na sua indústria com a WK

E se falamos em tecnologia, é claro que você pode contar com a gente. Com as soluções da WK para a indústria, você consegue identificar as necessidades de produção, empenhar materiais e avaliar e programar produtos em processo para atender com a máxima agilidade às demandas dos clientes. Com o nosso sistema, você ainda garante:

• Rastreabilidade das etapas produtivas e das quantidades de insumos consumidos por produtos acabados. Isso apoia a empresa em seus processos de auditoria e atendimento às normas reguladoras do segmento.
• Controle da produção com engenharia integral dos produtos, mapeamento dos insumos, gerenciamento dos processos e recursos produtivos. Junto a isso, o nosso sistema possui geração automática de demandas de produção de acordo com cálculo do MRP.
• Automatização na medida certa, com baixas automáticas de insumos em tempo real e com a possibilidade de integração com máquinas e balanças. Dessa forma, os processos se tornam mais ágeis e a absorção dos custos de produção fica mais precisa.

Para saber mais sobre essa solução, acesse o nosso site ou entre em contato conosco! Nós estamos a postos para ajudar!

Fonte: WK

Deixar de lado a eficiência nos processos produtivos pode provocar várias situações que vão acabar desgastando a rotina e trazendo, pouco a pouco, as perdas. No fim, se não for encontrada uma solução para resolver a falta de controle da produtividade, a indústria pode sofrer muitos prejuízos.

Como não queremos que nada negativo aconteça ao seu negócio, pelo contrário, nosso objetivo é que ele prospere e alcance os melhores resultados sempre, fizemos este artigo. Nele, listamos 4 dicas para você evitar a falta de controle da produtividade e deixar a sua indústria pronta para enfrentar todos os desafios do mercado. Siga com a gente e confira!

Como evitar a falta de controle da produtividade

Como prometido, na sequência você encontra a lista com as dicas de como fazer uma gestão eficiente da produção da sua indústria. O mais importante para gente é que, ao final da leitura, você entenda que qualquer problema pode ser corrigido, ou melhor, prevenido. Basta um pouco de atenção, cuidado e planejamento. Vamos às dicas!

1 – Faça o mapeamento e a padronização de processos

Digamos que cada funcionário da fábrica faça uma atividade de um jeito diferente, com prazos indefinidos e sem um planejamento adequado. Isso não só dificulta a identificação de aspectos que precisam ser otimizados, mas também atrapalha a prevenção da perda de tempo com trabalhos desnecessários.

Diante disso, o papel principal do mapeamento é justamente reverter essa situação. Ao realizá-lo, ele irá entregar resultados que vão auxiliar no desenvolvimento de melhorias e na modelagem de processos para agregar ainda mais valor na produção.

Com o mapeamento em mãos, é hora de padronizar as rotinas. Para isso, o mais indicado é contar com um sistema de gestão, como um ERP, pois ele facilita a integração das informações e o gerenciamento dos processos de forma unificada e em tempo real. Tudo isso traz inúmeros benefícios para a indústria, como redução de custos, cumprimento dos prazos e otimização dos procedimentos.

2 – Elabore o planejamento dos recursos de produção

É claro que não poderíamos deixar de falar sobre o planejamento. Aqui, ele é voltado à produção e vai garantir que atrasos, falta de insumos e desperdícios não aconteçam. Nele devem constar o que a indústria vai comprar e produzir, a organização do calendário de fabricação e seus prazos, como ela vai obter mão de obra qualificada, entre outros. Tudo isso vai influenciar diretamente nas estratégias de logística e, consequentemente, no bom atendimento ao cliente.

Se pararmos para pensar, todos esses tópicos juntos parecem atividades muito distantes dentro da indústria. No entanto, assegurar a qualidade dos produtos e serviços, fazer uma gestão eficiente dos custos e recursos e ainda ter vantagens competitivas sobre os concorrentes são aspectos que estão interligados e precisam ser planejados de forma integrada, para que não fique nenhuma ponta solta.

3 – Tenha um plano de produção integrado a outros setores

Como uma andorinha só não faz verão, não dá para pensar na produção como uma unidade isolada dentro da indústria. É fundamental pensar de maneira integrada com os outros setores, principalmente porque há aqueles que estão diretamente ligados à produção, como o estoque, a área de compras, as vendas e até mesmo o marketing.

Então, assim como você fez o mapeamento e planejamento do setor de fabricação, estabeleça processos bem definidos para as outras áreas da indústrias também. Imagine como tudo seria mais fácil e contribuiria para o controle da produtividade se a comunicação entre os setores estivesse bem alinhada? Ou se o fluxo de documentos ocorresse de maneira automatizada?

Além de ganhar tempo nas atividades, a indústria ainda teria muito mais segurança e confiança nas informações, pois a automação garante o registro de datas e horários de todas as ações e também identifica quem fez a alteração.

4 – Estabeleça um programa de prevenção de riscos

Nada pode ser tão básico para prevenir a falta de controle da produtividade do que assegurar que as máquinas e os equipamentos funcionem corretamente e não causem nenhum dano aos funcionários e à estrutura da indústria. Por isso, priorize a implementação de um programa de manutenção preventiva, evitando que ela ocorra somente de forma corretiva. Esse tipo de atitude, inclusive, faz parte do que há de mais moderno na área e segue premissas, por exemplo, da Indústria 4.0.

Além disso, prevenir qualquer tipo de perigo é a chave para que retrabalhos, prejuízos, ociosidades de pessoas e equipamentos, problemas de qualidade e até mesmo acidentes com a equipe sejam reduzidos ou até mesmo extintos. E se nada disso acontece, o processo produtivo pode seguir conforme o planejado, certo?

Com essas 4 dicas já é possível colocar em ordem o controle da produtividade e acabar com diversos entraves que atrapalham o bom andamento da área de produção. Porém, muitos processos que falamos aqui somente são possíveis com o auxílio da tecnologia.

Evite a falta de controle da produtividade na sua indústria com a WK

E se falamos em tecnologia, é claro que você pode contar com a gente. Com as soluções da WK para a indústria, você consegue identificar as necessidades de produção, empenhar materiais e avaliar e programar produtos em processo para atender com a máxima agilidade às demandas dos clientes. Com o nosso sistema, você ainda garante:

• Rastreabilidade das etapas produtivas e das quantidades de insumos consumidos por produtos acabados. Isso apoia a empresa em seus processos de auditoria e atendimento às normas reguladoras do segmento.
• Controle da produção com engenharia integral dos produtos, mapeamento dos insumos, gerenciamento dos processos e recursos produtivos. Junto a isso, o nosso sistema possui geração automática de demandas de produção de acordo com cálculo do MRP.
• Automatização na medida certa, com baixas automáticas de insumos em tempo real e com a possibilidade de integração com máquinas e balanças. Dessa forma, os processos se tornam mais ágeis e a absorção dos custos de produção fica mais precisa.

Pensamos em tudo isso porque nosso objetivo é promover eficiência na gestão por meio de um sistema simplificado, integrado e com tecnologia exclusiva, garantindo autonomia ao usuário e proporcionando o melhor custo-benefício no gerenciamento da produção.

Para saber mais sobre essa solução, acesse o nosso site ou entre em contato conosco! Nós estamos a postos para ajudar!

Fonte: WK

Uma das melhores maneiras de fazer esse controle é automatizá-lo. Por isso, neste artigo, vamos mostrar como implementar a automatização, como ela agiliza e facilita o controle da produção e quais são os benefícios colhidos ao investir em tecnologias que proporcionam tudo isso. Vamos lá?

Como automatizar o controle da produção na indústria de alimentos

Primeiro, é importante destacar que automatizar não significa apenas colocar máquinas para fazer o trabalho de pessoas. Essa é uma parte do processo, mas não se resume somente a ela. O que nos interessa hoje é outra etapa: o uso da tecnologia no processo de automação, que nos leva direto para os softwares que executam esse trabalho.

Ao automatizar o controle da produção, você está delegando a um sistema o monitoramento de tudo o que é fabricado. Por isso, o primeiro passo para automatizar é escolher uma solução que atenda às necessidades da sua indústria. Pesquise o que o mercado oferece, analise as funcionalidades e confira a opinião de outros clientes.

Um bom software precisa proporcionar o gerenciamento das demandas e dos processos produtivos de forma facilitada. Algumas características que devem ser levadas em consideração na hora de escolher o sistema, por exemplo, são a capacidade de acompanhar as ordens de produção programadas e produzidas e os resultados das metas de produção, se entrega resultados e indicadores em tempo real por meio de relatórios e se faz a rastreabilidade de informações sobre os produtos.

Depois, claro, é importante escolher um fornecedor que esteja alinhado com os objetivos da sua organização e ofereça uma implantação rápida e prática, que não interfira no andamento da produção. Com o sistema escolhido, é só estabelecer os parâmetros e começar a fazer o controle da produção na indústria de alimentos de modo automatizado.

Vamos a um exemplo, que é simples, mas fará você entender melhor como tudo funciona. Digamos que você tem uma fábrica de pães de médio porte e entrega aos consumidores três tipos de pão de forma: tradicional, integral e doce. Mas, apesar das máquinas serem modernas, o controle de tudo que é produzido ainda é manual.

Quer dizer que desde a quantidade de matéria-prima usada até a contagem final da produção, tudo é feito pelos funcionários e anotado em uma planilha. Você, como dono do negócio, até sabe que isso causa o desperdício de insumos, pois cada operador usa uma quantidade diferente de material, o que reflete na qualidade do produto entregue ao cliente e também no controle de estoque.

Outro ponto que sempre apresenta inconstância é o relatório da produção, pois os números do que foi planejado, de acordo com a matéria-prima usada, nem sempre batem com o que foi realizado. Os funcionários alegam que fazem o seu melhor, mas que trabalhar de forma manual é muito difícil.

Se apostasse em um sistema que faz o controle da produção automaticamente e integrado com as áreas de estoque, compras e vendas, você poderia programar as máquinas para utilizarem as mesmas quantidades de matéria-prima em todas as receitas, assim como medir o tempo que leva da produção da massa até o pão ficar pronto.

E não para por aí, pois com o software certo, também é possível controlar o estoque para os insumos não envelhecerem e serem jogados fora e, ainda, estabelecer uma meta precisa de produção para sempre entregar um produto fresquinho ao consumidor.

É um exemplo simples, como falamos, mas que mostra como automatizar o controle da produção na indústria de alimentos é importante. Na sequência, listamos mais alguns benefícios que o seu negócio pode ter ao usar a tecnologia como apoio para a gestão.

Os benefícios de automatizar o controle da produção

Assim como automatizar não significa colocar as máquinas para fazerem o trabalho das pessoas, os benefícios também não se resumem a economizar com mão de obra e dinheiro, como vimos em nosso exemplo.

Ao utilizar a tecnologia no controle da produção na indústria de alimentos você está aplicando técnicas específicas para monitorar o processo fabril, o que traz diversas vantagens. Confira os oito principais benefícios de automatizar o monitoramento da produção:

1. Reduzir os custos com estoque, uma vez que é possível identificar quando e quanto de insumos e componentes devem ser comprados e produzidos para atender à demanda;
2. Facilitar o gerenciamento dos pedidos de vendas pendentes com a geração de ordens de produção por demanda e com a liberação automática dos pedidos à medida que a produção vai sendo concluída;
3. Aproveitar os dados das fichas técnicas já existentes para iniciar novas produções;
4. Agilizar os processos de apontamentos e acompanhamento da produção com total integração com estoque, compras, pedidos de vendas e custos;
5. Gerar, de forma automática, as necessidades de produção por meio de processos de MRP (Planejamento de Recursos de Manufatura), permitindo um eficiente controle de estoque de produtos próprios;
6. Produzir relatórios para o gerenciamento de necessidades e o acompanhamento das demandas de produção e de refugos, além de relatórios comparativos entre produção programada e realizada e controle de industrialização em terceiros;
7. Aumentar a capacidade produtiva por meio do gerenciamento das manutenções e da disponibilidade dos recursos industriais;
8. Acelerar a rastreabilidade de informações sobre produtos, ordens de produção, insumos e fornecedores por meio da integração total por número de série ou lote entre vendas, produção, estoque e compras.

É claro que, ao oferecer todas essas vantagens que estão diretamente ligadas à produção e a áreas afins, a automatização desse processo também traz benefícios para a indústria como um todo. Então, podemos destacar ainda a redução dos custos, o aumento da lucratividade, a melhora na qualidade do produto e a ampliação do conhecimento da marca.

Controle da produção na indústria de alimentos: como a WK pode ajudar

Como falamos ao longo do artigo, escolher o software ideal é um dos primeiros passos para automatizar o controle da produção. Uma das melhores opções disponíveis no mercado hoje são os sistemas de gestão integrada, mais conhecidos como ERPs, pois eles integram o controle da produção a todas as outras áreas da empresa, otimizando processos e garantindo uma visão ampla da situação da indústria.

Aqui na WK, temos o WK Radar, que atende com agilidade, segurança e eficiência o segmento industrial, inclusive o de alimentos. Ele foi planejado e desenvolvido para facilitar processos, maximizar resultados e minimizar riscos, inovando pela eficácia dos resultados, pela usabilidade das ferramentas e pela customização de projetos.

Esperamos que você tenha gostado do nosso artigo e que ele possa ajudá-lo na gestão da sua indústria. Se surgir alguma dúvida ou se você quiser saber mais sobre a nossa solução, deixe um comentário no espaço abaixo ou entre em contato com a gente. Nossos especialistas estão sempre a postos para atendê-lo!

Fonte: WK