No Brasil, a safra recorde de grãos deve chegar a 317,6 milhões de toneladas em 2023, segundo previsão da Companhia Nacional de Abastecimento (Conab). Esse desempenho tem ajudado a derrubar a inflação e a melhorar o saldo do comércio com outros países.

No entanto, também expõe um problema crônico de infraestrutura, que envolve desafios relacionados à armazenagem adequada, demanda de transporte, gestão de rotas, rastreabilidade dos grãos, eficiência operacional e gestão de estoques, entre outros.

São gargalos que precisam ser enfrentados para garantir o escoamento eficiente da produção e a entrega dos grãos aos mercados nacionais e internacionais.

A adoção de tecnologias como os sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) e YMS (Yard Management System) pode ajudar as empresas a superarem esses problemas, melhorando a eficiência, rastreabilidade e coordenação das operações logísticas.

Neste post, exploraremos os principais desafios logísticos da supersafra de grãos brasileira em 2023 e o potencial que essas duas soluções têm demonstrado nesse cenário.

Principais desafios logísticos e como enfrentá-los

Com planejamento adequado e o uso de soluções tecnológicas, o agronegócio pode vencer dificuldades com mais eficiência e garantir o escoamento adequado da produção.

A seguir, confira quatro principais desafios logísticos das empresas nesse cenário, juntamente com algumas estratégias para superá-los:

1. Armazenagem e estocagem

Desafio: com o aumento da produção, há a necessidade de infraestrutura adequada para armazenar e estocar os grãos. A falta de espaços de armazenamento pode levar a perdas devido à deterioração dos grãos ou à exposição a intempéries climáticas.

Estratégias:

• Investir na construção e modernização de armazéns e silos em regiões de maior produção, de forma a aumentar a capacidade de estocagem;
• Utilizar tecnologias de armazenagem inteligente, como o controle de temperatura e umidade, para garantir a qualidade e preservação dos grãos.

2. Transporte e logística de distribuição

Desafio: a demanda por transporte durante a supersafra pode apresentar picos em determinados períodos, sobrecarregando a capacidade logística e criando gargalos no escoamento dos grãos.

Estratégias:

• Investir em infraestrutura de transporte, como a melhoria e expansão de rodovias e ferrovias, para garantir maior fluidez no transporte de grãos;
• Utilizar sistemas de gestão de transporte e roteirização para otimizar a alocação de caminhões e evitar atrasos nas entregas.

3. Coordenação da cadeia de suprimentos

Desafio: a cadeia de suprimentos do agronegócio é complexa, pois envolve diversos elos. Coordenar produtores, cooperativas, transportadoras, armazéns e empresas de exportação é desafiador.

Estratégias:

• Implementar sistemas de gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM) que permitam uma comunicação eficiente e compartilhamento de informações em tempo real entre os participantes;
• Estabelecer parcerias e acordos de colaboração com os diferentes atores da cadeia para promover a cooperação e o alinhamento das operações.

4. Monitoramento e rastreabilidade

Desafio: a rastreabilidade dos grãos é uma preocupação crescente para garantir a segurança alimentar e cumprir as regulamentações e normas de qualidade.

Estratégias:

• Utilizar tecnologias de rastreamento e monitoramento, como sistemas de IoT (Internet of Things) e códigos QR, para acompanhar a movimentação dos grãos em tempo real;
• Implementar sistemas de gerenciamento que registrem todas as etapas do processo logístico, desde a colheita até a entrega, permitindo a rastreabilidade completa dos produtos.

Enfrentar esses desafios logísticos é crucial para o máximo aproveitamento do potencial da supersafra. Sobretudo, para garantir que o agronegócio brasileiro se mantenha como referência global em produção e exportação de commodities agrícolas.

A seguir, entenda por que, dentre tantas soluções, os sistemas ERP e YMS se destacam nesse contexto desafiador.

Como o ERP pode resolver desafios do agronegócio

Os sistemas ERP são soluções de gestão integrada que auxiliam empresas a centralizar informações e processos, ao fornecerem uma visão holística da cadeia de suprimentos.

Com recursos de otimização, rastreabilidade, gestão financeira e previsão de demanda, a solução ajuda o agronegócio a alcançar uma operação mais ágil, rentável e sustentável. Confira os benefícios em detalhes:

• Gestão integrada

Um sistema ERP integra dados de diversas áreas, como finanças, estoque, compras e vendas e fornece uma visão abrangente das operações agrícolas. Isso facilita o planejamento estratégico e a tomada de decisões.

• Otimização de estoque e demanda

Com o aumento da produção, é essencial garantir equilíbrio entre a oferta e demanda de grãos. O ERP permite que as empresas monitorem os níveis de estoque em tempo real e façam previsões de demanda mais precisas.

Assim, as empresas podem planejar operações com antecedência e ajustar a produção e o transporte conforme as necessidades do mercado, evitando escassez ou excesso de grãos.

• Monitoramento e rastreabilidade

Um sistema ERP fornece informações detalhadas sobre a origem dos grãos, o histórico de transporte e o status atual das remessas. Isso é essencial para garantir a qualidade, segurança e conformidade com regulamentações.

• Gestão financeira eficiente

Por meio da integração de informações financeiras e logísticas, um ERP possibilita uma gestão mais eficiente de custos e receitas, permitindo uma melhor alocação de recursos.

• Compliance e conformidade

A regulamentação no agronegócio é rigorosa, com diversas normas de qualidade e segurança. O sistema ERP registra e rastreia informações críticas, como datas de produção, certificações e registros de transporte.

Isso facilita a auditoria e garante que as empresas estejam em conformidade com as regulamentações aplicáveis.

• Otimização de rotas e redução de custos

Durante a supersafra, a eficiência na escolha de rotas e no gerenciamento de custos logísticos é fundamental para maximizar a rentabilidade do agronegócio.

O sistema ERP pode analisar dados históricos de transporte, condições de tráfego e outras variáveis para otimizar as rotas de transporte, reduzindo os custos operacionais e melhorando a competitividade.

Como o YMS pode resolver desafios do agronegócio

O sistema YMS proporciona uma gestão mais eficiente dos pátios e áreas de estocagem, otimiza o fluxo de caminhões, reduz custos, garante a rastreabilidade e melhora a coordenação entre os diferentes elos da cadeia logística.

Abaixo, destacamos algumas maneiras pelas quais o sistema YMS pode ser uma solução valiosa para o agronegócio durante a supersafra:

• Otimização do fluxo de caminhões

Com o aumento da produção e, consequentemente, do fluxo de caminhões, a otimização do processo de entrada e saída dos veículos no pátio é crucial para evitar atrasos e gargalos logísticos.

O YMS permite agendar a chegada e a partida de caminhões de forma coordenada, garantindo uma distribuição equilibrada da demanda de transporte ao longo do dia e evitando congestionamentos. Isso reduz o tempo de espera dos motoristas.

• Redução de custos e aumento da produtividade

Com o YMS, as empresas podem melhorar a eficiência operacional e reduzir custos ao evitar a sobrecarga de recursos, minimizar o tempo ocioso dos caminhões e garantir uma gestão eficiente do pátio e dos espaços de estocagem.

Além disso, a redução do tempo de permanência dos veículos no pátio e a agilização das operações de carga e descarga aumentam a produtividade e permitem que mais grãos sejam escoados em um período de tempo menor.

• Monitoramento e rastreabilidade

O YMS permite monitorar em tempo real as operações nos pátios, fornece informações detalhadas sobre a movimentação dos grãos e permite a rastreabilidade dos lotes.

Isso garante que a origem da carga seja conhecida em cada etapa da cadeia logística, desde o campo até o destino final, proporcionando transparência e confiança aos consumidores e compradores.

• Melhoria da comunicação e visibilidade da cadeia logística

Com o YMS, as informações sobre a movimentação dos grãos e o status das operações nos pátios são centralizadas em um sistema integrado.

Isso melhora a comunicação entre produtores, transportadoras, cooperativas e empresas de exportação. Permite uma visão completa e em tempo real da cadeia logística e facilita o planejamento estratégico, a tomada de decisão, e respostas a mudanças na demanda.

• Distribuição equilibrada da demanda

Durante a supersafra, a demanda por frete pode apresentar picos em alguns períodos. O YMS pode ajudar a distribuir de forma mais equilibrada a demanda de transporte ao longo do dia e da semana.

Assim, evita a sobrecarga de capacidade logística em horários de pico e reduz o risco de atrasos nas entregas. Essa funcionalidade é especialmente relevante para o transporte de grãos a longas distâncias, como para os mercados internacionais.

• Suporte a operações sustentáveis

A gestão sustentável é uma preocupação crescente no agronegócio, e o YMS pode contribuir para práticas mais sustentáveis de transporte e logística.

Com uma melhor programação de chegadas e partidas, é possível reduzir o consumo de combustível e as emissões de carbono. Além disso, a redução do tempo de permanência dos caminhões nos pátios também contribui para uma logística mais eco-friendly.

Saiba como a Senior pode apoiar o agronegócio na supersafra

A Senior tem em seu catálogo de soluções os sistemas Gestão Empresarial | ERP e Gestão de Pátio | YMS que podem apoiar o agronegócio, especialmente no enfrentamento dos desafios desta supersafra.

O Gestão Empresarial | ERP contempla processos do agronegócio que vão desde a gestão de campo, a entrada do produto na empresa, o estoque e a saída da produção – com comunicação por meio de balanças, até o controle de pagamentos aos produtores rurais com fixação de preços.

Destacamos ainda o Receituário Agronômico, que atende empresas que comercializam produtos agrotóxicos.

O Gestão de Pátio | YMS é frequentemente usado em conjunto com sistemas de armazém, que ajudam a sincronizar as operações do pátio agilizando a entrada e saída e veículos. Seu uso resulta em melhorias como:

• Acompanha o fluxo operacional de ponta a ponta, com a criação de circuitos, tanto para expedição quanto recebimento. Com cadastros dinâmicos das áreas internas da empresa, a visualização e o acompanhamento dos circuitos são simplificados;
• O uso combinado de sistema de reconhecimento de placa LPR, de terceiro, proporciona uma visão em tempo real da operação e maior previsibilidade em relação ao número de pessoas e tempo necessários para uma expedição;
• O Portal de Agendamento está disponível ao parceiro externo para solicitação, consulta, alteração ou cancelamento de agendamentos;
• Permite equalizar o fluxo de veículos parados aguardando carga ou descarga e comparar com os limites físico e operacionais da empresa. Com essas informações é possível prever, corrigir ou até mesmo evitar crises rapidamente dentro da planta;
• A solução reduz tempo, minimiza falhas operacionais, elimina o uso de planilhas, organiza toda a operação logística bem como a rotina de motoristas e veículos, viabilizando a redução dos custos e eliminando riscos.

Ambas soluções possuem documentação técnica disponível para consulta gratuita no Portal de Documentação da Senior a qualquer hora, sem necessidade de realizar login. Elas estão disponíveis nas caixinhas Gestão Empresarial, para o ERP, e Gestão de Logística, para o YMS.

Para saber mais sobre essa solução, acesse o nosso site ou entre em contato conosco! Nós estamos a postos para ajudar!

Fonte: Senior Sistemas

O controle de estoque está diretamente ligado a outras áreas, como, gestão de compras, vendas, gestão financeira, marketing e até gestão de frotas. Ele envolve tudo o que é relacionado à organização, planejamento e controle do fluxo de mercadorias, absorvendo desde o cadastro de produtos, controle de vendas até a emissão de nota.

Uma boa gestão garante que a quantidade de produtos armazenados não fique em falta nem excesso. Assim, não faltam produtos para o consumidor final e também não sobram no armazém, o que pode gerar gastos desnecessários. Portanto, ela reduz custos e ainda diminui erros, como furtos, quebras e prazos de validade vencidos.

Para otimizar todos esses processos, existem métodos de controle de estoque. Eles variam de acordo com a quantidade e tipo de mercadoria. A seguir, conheça os 7 principais e saiba qual é o mais indicado para a sua empresa.

1. PEPS

PEPS é a sigla para “primeiro a entrar, primeiro a sair”. Nesse método, os produtos adquiridos primeiro saem do estoque antes dos que chegaram depois.

Essa é uma boa estratégia para mercadorias perecíveis, como alimentos, por exemplo. Afinal, ela garante que os itens com prazo de validade mais próximo sejam vendidos primeiro, evitando que estraguem antes mesmo de serem entregues ao consumidor.

Nesse caso, o preço de custo é baseado em cada unidade, em vez da média de todas elas, o que torna possível diferenciar ainda mais o preço de venda.

2. UEPS

O método UEPS é basicamente o contrário do PEPS. A sigla significa “último a entrar, primeiro a sair”. Portanto, os produtos que saem antes do estoque são os que entraram recentemente.

A estratégia não é recomendada para produtos perecíveis, mas pode ser usada para itens mais duráveis. Nesse caso, o valor do estoque é calculado com base no preço dos produtos mais novos. Ou seja, conforme a última entrada. por exemplo.

3. Custo médio

A metodologia do custo médio, também conhecida como média ponderada móvel, consiste em renovar os valores do estoque na medida em que chegam novos produtos.

O cálculo da média é simples:

valores dos produtos antigos + valores dos produtos novos ÷ quantidade total de itens no estoque. Ou seja, a soma dos valores dos produtos antigos com os valores dos produtos novos dividida pela quantidade total de itens no estoque é igual ao seu custo médio.

4. Just in Time

Just in Time pode ser traduzido como “na hora certa” ou “no momento certo”. Neste método, a estratégia é manter o estoque com a menor quantidade de mercadorias possível.

A vantagem desse sistema de gestão é a redução de custos com armazenamento e compra de produtos. Mas é preciso muito cuidado para que não faltem itens para atender a demanda, o que pode fazer com que as oportunidades de venda sejam perdidas.

É essencial contar com fornecedores ágeis, que sejam capazes de realizar as entregas de forma rápida e quantas vezes forem necessárias.

5. Curva ABC

A curva ABC tem como base 3 pilares: giro de estoque, faturamento e lucratividade. Além disso, ela é dividida entre as categorias A, B e C, que representam os produtos e suas variações dentro desses pilares.

A categoria A, por exemplo, classifica as mercadorias que possuem giro razoável, alta lucratividade e alto faturamento. Portanto, são produtos que não podem faltar no estoque, devido ao retorno que trazem para a empresa.

No caso da categoria B, os produtos têm alto giro, ou seja, alta rotatividade. A lucratividade é razoável e o faturamento é alto. Por isso, eles devem ser a maior parte no estoque, levando em conta que saem bastante de estoque e também trazem bastante retorno.

Por fim, os produtos da categoria C são aqueles com pouco giro, pouco lucro e pouco faturamento. Logo, a quantidade em estoque também é menor, mas ainda assim é importante para atender a demanda de todos os consumidores.

6. Preço específico

Outro método para a gestão de estoque é o de preço específico. Nesse caso, é necessário saber o preço de cada unidade e somar seus custos exatos para chegar ao valor total final do estoque.

Geralmente, ele é usado para produtos com poucas unidades, mas com valor considerável, como veículos e grandes máquinas. Por terem uma rotatividade menor, fica mais fácil diminuir o valor da mercadoria que sai do estoque do seu valor total, atualizando os dados.

7. Sistema WMS: Gestão de Armazenagem

Seja qual for o método escolhido para manter um controle de entradas e saídas de produtos no estoque, também é essencial contar com um bom sistema WMS.

Ele permite automatizar todas as operações envolvidas em tempo real, garantindo mais produtividade na gestão logística da empresa. O posicionamento das mercadorias no estoque, por exemplo, é feito de acordo com o método escolhido para a saída dos produtos, o que prioriza os embarques e otimiza o processo.

A Senior

A Senior oferece uma solução completa em sistema WMS para gestão de armazenagem, com diferenciais estratégicos para potencializar resultados e aumentar a produtividade da sua empresa, seja ela do segmento farmacêutico, agronegócio, indústria ou manufatura.

O sistema separa quase 40% das vendas do e-commerce varejista e reduz 90% dos erros operacionais na gestão de estoque. Em um único centro de distribuição, foi possível separar 300 mil pedidos por dia durante a Black Friday.

Saiba mais sobre o nosso sistema WMS para gestão de armazenagem e descubra como ele pode fazer a diferença na sua empresa.

Fonte: Senior Sistemas