1. Planeje as suas estratégias

Algumas das maiores dificuldades de um empresário estão na organização e no gerenciamento das atividades diárias. Por esse motivo, montar um planejamento estratégico, além de ser fundamental, é uma ótima oportunidade para avaliar a indústria como um todo, definir objetivos e alinhar demandas. Como consequência, os processos ficam mais estruturados, permitindo um melhor desempenho para que os produtos ou serviços tenham mais qualidade e eficiência. Portanto, desenvolva um planejamento para a sua empresa e compartilhe com os colaboradores as suas metas. Assim, todos poderão caminhar na mesma direção para que o negócio cresça de maneira sustentável.

2. Ofereça treinamento para os funcionários

As pessoas são essenciais nos processos produtivos, e motivá-las ajuda a aumentar o potencial que cada uma delas tem. Logo, uma ótima forma de mostrar aos funcionários o quanto são importantes para a sua indústria é oferecer treinamentos para que eles desenvolvam suas habilidades e se sintam valorizados. Dessa forma, além de ter colaboradores satisfeitos e engajados, será possível notar um importante reflexo no modo como eles desempenham suas atividades para garantir qualidade a tudo o que é desenvolvido na sua empresa.

3. Envolva os colaboradores nas mudanças dos processos

Envolver os colaboradores na estruturação dos processos internos e na implementação de melhorias na gestão é essencial para o desenvolvimento e o amadurecimento da indústria. Afinal, eles são os primeiros a identificar se determinado processo está mesmo otimizando as operações diárias ou se está piorando a situação. Desse modo, os funcionários deixam de ser aqueles que só recebem ordens e passam a contribuir de forma efetiva para o crescimento da empresa. Vale ainda ressaltar que se comunicar com o trabalhador dessa forma, fazendo com que ele se sinta parte de algo maior, é uma excelente maneira de fortalecer o seu relacionamento com quem faz o negócio acontecer.

4. Estabeleça uma liderança precisa e corretiva

Um bom líder toma decisões assertivas, atua de maneira transformadora e é capaz de conduzir processos e gerar valor para a empresa e os funcionários. No entanto, para ter uma gestão de excelência, é preciso investir continuamente na formação dessas pessoas. Assim, esses profissionais serão capazes de conduzir qualquer situação — seja positiva, seja negativa — da melhor forma possível com agilidade e precisão, mantendo a qualidade dos produtos oferecidos e maximizando o desempenho da indústria.

5. Adote um sistema de gestão

Por último, mas não menos importante, ter um sistema de gestão como seu aliado é uma forma excelente de controlar não apenas a qualidade dos processos, mas também a sua indústria por completo. Por isso, apresentamos o WK Radar.

Este software ajuda você a administrar a sua indústria de ponta a ponta, integrando todas as áreas em uma única solução. Isso quer dizer que você tem autonomia para tomar qualquer decisão com mais segurança e deixar os processos sempre organizados. Outra grande vantagem do sistema é que ele oferece uma funcionalidade específica para inspecionar e garantir a qualidade dos seus produtos de acordo com a ISO 9001:2015. Inclusive, já falamos sobre a atualização da ISO em outro artigo aqui no blog. Clique aqui e fique por dentro do que mudou!

Agora, que tal colocar nossas dicas em prática e garantir uma boa gestão da qualidade para a sua indústria? Entre em contato conosco! Estamos prontos para auxiliá-lo no que for necessário e juntos fazermos o seu negócio prosperar cada vez mais.

Fonte: WK

1. Criação do Anexo SL (estrutura de alto nível)

Na versão anterior, a ISO 9001 não tinha normas com um padrão estrutural para todos os sistemas. Isso quer dizer que mesmo se houvesse comitês de sistemas de gestão diferentes fazendo parte da mesma empresa, cada um deles determinava quais requisitos faziam parte do seu sistema e a maneira que eram abordados, não contemplando o todo. Como consequência, essa falta de estrutura tornou-se um problema ao longo do tempo, pois, além de duplicar informações, estava ocasionando equívocos e perda de tempo.

Sendo assim, a ISO criou o Anexo SL, também conhecido como estrutura de alto nível, visando ganhar mais agilidade nos processos. Este documento estabelece um padrão de requisitos fundamentais para os sistemas de gestão corrigirem as falhas nos processos e integrarem as informações. Desse modo, é possível poupar tempo e reduzir as inconsistências, dando mais segurança às tomadas de decisões.

2. Maior participação das lideranças

Até a ISO 9001:2008, o principal responsável pelo sistema de gestão da qualidade era o representante da direção (RD). Agora, essa função é descentralizada e fica a cargo de todas as lideranças da empresa. O intuito é disseminar a cultura de gestão da qualidade para toda a indústria.

3. Gestão de risco

Já presente na versão 2008 em forma de ações preventivas, a gestão de risco ganhou força na versão 2015. Agora com mais aplicabilidade no planejamento estratégico, ela visa aprimorar toda a gestão da indústria, tanto para os impactos negativos quanto para os positivos. Para elaborar uma gestão de riscos eficiente é necessário:

• Determinar os riscos existentes na empresa, de acordo com o contexto da organização e independentemente de serem relacionados às estratégias de negócios ou processos produtivos;
• Caracterizar e classificar esses riscos;
• Criar planos de mitigação e contingência para cada um desses riscos;
• Controlar as possíveis ocorrências atreladas a eles.

Porém, é importante ficar atento! Apesar de a norma especificar que a indústria deve seguir as orientações citadas acima, não há nenhuma indicação de métodos formais para gestão de riscos ou um processo de gestão de riscos documentado. Portanto, é sempre bom perguntar ao seu auditor qual o melhor caminho a ser seguido neste caso para garantir a sua certificação.

4. Substituição do termo treinamento por conhecimento

Os treinamentos recorrentes devem continuar com o intuito de garantir a execução eficiente do sistema de gestão da qualidade. No entanto, passam a fazer parte de uma estratégia ainda maior, que é a gestão do conhecimento da indústria. Dessa forma, será possível assegurar a sustentabilidade do negócio em longo prazo, protegendo a organização de perdas de informações e encorajando-a a sempre adquirir mais conhecimento.

5. Inclusão da palavra serviços na norma

A ISO 9001 sempre usou a palavra produto para se referir a um produto ou serviço. Porém, muitos empresários que trabalham com a prestação de serviços ficavam na dúvida se poderiam ou não aplicar a ISO 9001 no seu negócio. Agora esse problema está resolvido. Com a última atualização, a norma passou a mencionar produtos e serviços para todos os tipos de saídas — produto tangível, serviços, software e materiais processados.

O que fazer para conquistar a ISO 9001:2015

O processo de implantação da ISO 9001:2015 precisa compreender etapas importantes para garantir que todos os resultados esperados sejam alcançados. Por isso, elaboramos seis passos rápidos para você saber exatamente o que fazer. Veja!

1. Defina o método de implementação adequado para sua empresa: essencial para dimensionar o nível de adequação da gestão da sua indústria em relação aos requisitos da ISO 9001:2015.
2. Determine uma equipe de implementação: é fundamental estruturar uma equipe que fique à frente da implementação. O ideal é que ela seja composta pelos líderes, garantindo, assim, o sucesso das ações e o entendimento dos colaboradores sobre a importância do processo.
3. Capacite a equipe de implementação e elabore um plano de ação: após montar a equipe, invista em treinamentos para deixá-la preparada para a fase de implementação. Em paralelo, estruture um plano de ação para adequar a organização aos requisitos exigidos pela ISO 9001.
4. Implemente os requisitos da norma: nessa fase, os esforços devem estar concentrados na criação do sistema de gestão, visando uma melhoria contínua no seu negócio. Além disso, é nesse momento que devem ser realizados treinamentos com os colaboradores para que eles se familiarizem a essa nova forma de realizar a gestão da qualidade dentro da indústria.
5. Execute uma auditoria interna: ao terminar o processo de implementação é aconselhável fazer uma pré-auditoria. Dessa maneira, é possível verificar os prováveis erros do processo, os pontos em que são necessárias algumas mudanças ou, até mesmo, a inclusão de dados complementares. Essa avaliação não é oficial, por isso, qualquer não-conformidade é uma oportunidade para pequenas alterações ou melhorias.
6. Contrate a auditoria de certificação: feito tudo isso, é hora de contratar uma certificadora e garantir o seu certificado de qualidade.

Já tenho ISO 9001, como migrar para a nova versão?

Como as atualizações foram publicadas em 15 de setembro de 2015, a indústria tem o prazo de três anos a partir desta data para implementar os novos requisitos, ou seja, tem até 15 de setembro de 2018 para estar com o novo certificado em mãos. Para fazer essa transição, basta realizar as alterações exigidas e agendar previamente uma auditoria externa.

E você, já tem a ISO 9001 ou ainda está pensando em implementá-la? Seja qual for a sua resposta, aqui na WK temos soluções inovadoras para a gestão da qualidade que integram processos e rotinas para simplificar o seu dia a dia. Assim, fica mais fácil garantir o seu certificado! Para saber mais, entre em contato com a gente. Estamos prontos para ajudá-lo!

Fonte: WK